作为立志走在世界前沿的电器行业龙头企业，德力西电气对于保护知识产权就是保护创新有着深刻的体会。多年来，我们坚决维护企业知识产权合法权益，在市场监管、公安、司法和最高执法、最高检的支持下，严厉打击违法侵权行为；坚定不移地走对内创新发展之路，开发与引进并举，机制与激励共振，创造一个懂市场、善于创新的铁军，为德力西始终引领行业发展提供了源源不断的内生动能。今天，我们就来亲近一下德力西传榜单上的几位领跑者。

        高飞者也要从基层做起，高飞者也要从基层做起。这是德力西电气研发中心IC经理郑云经常被谈到的一句话。2011年，机械工程硕士毕业的郑云申请到研发中心工作。作为德力西电气部一个初出茅庐的人，他充满了信心，他认为他可以做出很大的贡献。但领导告诉他：不管你文化程度多高，都得从生产车间实习开始。这句话就像一盆冷水浇在郑云的头上，使他的心凉了。他实在无法理解一个高材生为什么要去生产车间实习。领导看出了他的心理疙瘩，意味深长地对他说：小伙子，你是要做赵括吗？还是做一个李云龙？不从基层做起，如何将专业知识付诸实践？

        话语让郑云茅塞顿开，从那以后，郑云把家搬到了生产车间。在向车间里的老师傅们学习，逐渐了解了公司各种产品的型号、质量、性能等参数。实习结束后，郑云回到了研发部门，没过多久，一个新产品设计项目就摆在了郑云的办公桌上。有了早期实习的基础，郑云在工作中更加得心应手。他将自己的专业知识运用到产品设计中，先后参与并领导了20多个新产品开发项目。面对每一个项目，郑云都脚踏实地，从客户的需求出发，开发了一系列产品，赢得了市场的高度认可，得到了领导和同事的赞扬和肯定。回顾10多年的职业生涯，让最有成就感的是他牵头开发的领航者系列产品-CJX2s接触器。

        那段时间，他每天带着10公斤以上的精密仪器走访河南、广州、湖南、江苏、浙江等地，收集终端客户的相关数据。有一次，郑云到新乡一家起重机公司考察，发现起重机在启动过程中的电流远远超过额定电流，会严重影响起重机接触器的使用寿命。一向细心的郑云立即拿出相关的检测仪器，钻进起重机，反复检测。他把相关数据带回了公司。经过半年多的模拟实验，终于设计并推出了全新的CJX2s接触器。该产品不仅符合客户的使用习惯，而且使用寿命提高了30%以上。产品一经推出，就受到了市场的热烈欢迎，为公司创造了巨大的经济效益。

        自工作以来，郑云带领团队通过了4次省级新产品鉴定，均被评为国内技术水平。做技术，你得有钻研的实力。没有实力做技术，是做不出来的。陈晖是这样说的，也是这样做的。2006年7月，陈晖加入德力西(杭州)变频器有限公司，负责新产品的外形和结构设计，以及批量产品的维护、更新和改进。一旦理论遇到实践，陈晖明显感觉到不足。要做出点成绩，大学学的东西远远不够！围绕设计目标，他开始了研究、绘图、计算、实验的循环。当时没有人带我。

        要想独立牵头，尽快完成设计任务，只能边做边学，遇到什么不懂的问题就查资料。为了扩大知识面，他拿起一本又一本枯燥的专业书籍。几年下来，他在学习笔记上记录了四本厚厚的书。设计是一项精细的工作。如果一个细节或一个流程处理不当，整个设计方案都可能被推翻。深知细节决定成败的道理，他为婉美一步一个脚印。在成功设计9000系列变频器后，陈晖参与了9100系列、9200系列、T6系列、手套机等产品的设计。几年前，公司决定开发CDI-D100单管系列逆变器。该系列产品需要多种技术优势的结合，设计难度大。接到设计任务后，陈晖告诉家人今后每天都要加班，希望得到支持。

        同时，他去了超市，把一箱方便面搬到了办公室，准备打一场硬仗。经过充分的市场调研，就是反复构图画图，修改草图，总结草图。为了使产品更加适用，安装方式在传统壁挂式的基础上增加了导轨式，将用户的进线和出线改为自上而下式，增加了标准的网线通讯接口。最后的问题集中在产品的散热能力上。散热性能差，电子元器件过热影响使用寿命，前期工作功亏一篑。由于该系列比常规产品结构更紧凑，产品内部散热空间小，容易造成温升过快，散热不及时，从而影响产品寿命。为了解决这个问题，陈晖反复调整了散热器的结构和形状以及风扇的选型。经过几十次的ANSYS仿真分析和测试，他终于得到了一个好的设计方案。回想那些日子，陈晖说苦是苦了点，但现在想来，还是值得的！该系列产品最终成功申请了国家实用新型专利。

        一个人要想成功，必须耐得住寂寞，勤于研究。十多年来，陈晖努力工作，一步一步取得成功。从这项工作开始，陈晖已经获得了12项实用新型奖项和8项外观奖项。这些成果为公司变频器的转型升级做出了巨大贡献。你好我叫严睿，为人严谨睿智。每当有陌生朋友问起闫睿的名字，这位在浙江德力西电器有限公司负责研发的老人总会给出这样搞笑的回答。十七年的设计生涯，让他从最初的一个青年学者，变成了一个攻城狮的研发者。

        公司的主营业务是漏电断路器上的核心主控板。其作用是监测线路中是否存在漏电危险，并在出现异常时控制开关体进行断电保护。所以，严锐知道，自己肩上的这份工作，关系到所有家庭用电的责任和使命。几年前，当时在市场上，只能对元器件参数或者产品功能进行独立测试，极大的影响了生产效率。为解决这一问题，严锐带领团队研发了一种智能测试装置。通过分析功能测试和等效电路原理，他了解到，如果将功能测试的电源由强电改为弱电，就有可能将在线参数测量和功能测试合二为一，从而大大提高漏电主控板的检测效率。

        方法找到了，但还需要很长时间调试程序，验证产品开发的可能性和可靠性。程序的调试过程漫长而枯燥。为了保证程序修改后不再出现问题，他每次都要重新验证之前的所有故障。经过近10个月的不断改进和调试，DZ47LE系列控制板终于研制成功，仅这一项成果就为公司降低技改成本9000多万元。2020年，严锐接到新产品项目，开发DZ47VLE登封。

        由于这款产品整体结构非常紧凑，如何解决零件与外壳的装配干涉，如何更好地保护板卡零件的表面绝缘，如何识别低电压下的功能异常，一个个都是摆在他面前的难题。面对困难，严锐结合以往同类产品平台的经验，通过对不同零件的受力模拟，从单点、多片到整板的不同设计，找到了适合的两点压制方案。回顾过去的16年，周月步从一个普通的技术员，到助理工程师，工程师，再到现在的项目监理工程师。他领导了20多个R&D项目，获得了10多项软件版权证书。其自主研发的单相远程收费控制智能电能表获得了多项知识产权，还被列为国家火炬计划项目。周部刚加入仪表公司的时候，公司发展很快，项目订单越来越多。

        2006年，晋升为电能表工程师的周月步和他的团队接手了独立完成三相导轨式电能表项目研发的任务。三相导轨表项目作为一个实验要求极高，产品设计难度极大的产品，主要体现在表壳的防尘防水工作和硬件设计需要通过电磁兼容实验。

        之前所有厂家的导轨式电能表都采用传统的电流进出线和辅助端子结构，外壳无法满足防尘防水的要求。周布设计的三相导台修改了产品内部结构，调整了终端的结构设计。经过多次调试测试，终于达到了防尘防水的要求。硬件设计方面，由于导轨外壳内部空间有限，原设计在电磁兼容实验中特别难通过。

        周岳步先后修改了四个版本的硬件设计，终于解决了这个问题。新设计的三相导轨表已获得计量器具许可证，成为浙江省同类产品的生产厂家。自主知识产权是企业可持续发展的压舱石。

        截至2022年3月，德力西集团实现利润1887万元。这些研究成果不仅为企业带来了良好的经济效益和社会效益，也不断为中国电气行业贡献惊喜，助力中国能源结构转型和双碳目标的实现。